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间壁式换热器种类

来源: 间壁式换热器种类
时间: 2025-10-10
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间壁式换热器是一种常见的换热设备,其特点是冷热流体通过固体壁面进行热量交换,而流体之间不直接接触。这种换热器广泛应用于工业生产中,用于加热、冷却、冷凝和蒸发等过程。以下是间壁式换热器的主要种类及其特点:1.管壳式换热器结构:由管束、壳体、管板、封头等组成。管束内流体与壳体内流体通过管壁进行热量交换。特

是一种常见的换热设备,其特点是冷热流体通过固体壁面进行热量交换,而流体之间不直接接触。这种换热器广泛应用于工业生产中,用于加热、冷却、冷凝和蒸发等过程。以下是间壁式换热器的主要种类及其特点:


1.管壳式换热器

结构:由管束、壳体、管板、封头等组成。管束内流体与壳体内流体通过管壁进行热量交换。


特点:

适用范围广:适用于多种流体和操作条件。

热效率高:结构紧凑,传热面积大。

维护方便:管束可以抽出清洗。

应用场景:石油化工、电力、食品加工等行业。


2.板式换热器

结构:由一系列平行排列的金属板片组成,流体在板片之间流动,通过板片进行热量交换。


特点:

传热效率高:板片设计增加了湍流,提高了传热系数。

结构紧凑:体积小,重量轻。

易于清洗和维护:板片可拆卸清洗。

应用场景:食品、制药、化工、暖通空调等领域。


3.螺旋板式换热器

结构:由两张平行的金属板卷成螺旋形,形成两个螺旋通道,冷热流体分别在两个通道内流动。


特点:

传热效率高:流体在通道内形成螺旋流动,增加湍流。

结构紧凑:体积小,重量轻。

不易结垢:流体流动顺畅,减少结垢。

应用场景:化工、石油、食品等行业。


4.翅片管式换热器

结构:在普通管式换热器的基础上,增加翅片以增大传热面积。


特点:

传热效率高:翅片增加了传热面积,提高了传热效率。

结构紧凑:在有限的空间内提供更大的传热面积。

适用范围广:适用于气体与液体之间的换热。

应用场景:空气冷却、加热器、冷凝器等。


5.板翅式换热器

结构:由多个平行的板片和翅片组成,流体在板片和翅片之间流动。


特点:

传热效率高:翅片增加了传热面积,提高了传热效率。

结构紧凑:体积小,重量轻。

适用范围广:适用于多种流体和操作条件。

应用场景:制冷、空调、化工等领域。


6.套管式换热器

结构:由两根同心套管组成,一种流体在内管中流动,另一种流体在内外管之间的环隙中流动。


特点:

结构简单:设计简单,易于制造和安装。

适用范围广:适用于小流量、高压力的流体。

维护方便:易于清洗和维护。

应用场景:食品加工、制药、化工等行业。


7.热管换热器

结构:由多个热管组成,热管内部有工作介质,通过相变传递热量。


特点:

传热效率高:利用相变传递热量,传热系数高。

结构紧凑:体积小,重量轻。

适用范围广:适用于高温、低温等多种工况。

应用场景:电子设备冷却、工业炉、化工等领域。


8.波纹管式换热器

结构:由波纹管组成,波纹管具有波纹状的表面,增加传热面积。


特点:

传热效率高:波纹管增加传热面积,提高传热效率。

结构紧凑:体积小,重量轻。

耐腐蚀:波纹管可采用多种耐腐蚀材料。

应用场景:化工、制药、食品加工等行业。


9.伞板式换热器

结构:由多个伞形板组成,流体在伞形板之间流动。


特点:

传热效率高:伞形板增加传热面积,提高传热效率。

结构紧凑:体积小,重量轻。

适用范围广:适用于多种流体和操作条件。

应用场景:化工、制药、食品加工等领域。


10.填料函式换热器

结构:在管壳式换热器的基础上,增加填料函以密封管程和壳程。


特点:

传热效率高:结构紧凑,传热面积大。

适用范围广:适用于多种流体和操作条件。

维护方便:填料函可拆卸,便于清洗和维护。

应用场景:石油化工、电力、食品加工等行业。


11.浮头式换热器

结构:管束一端固定在管板上,另一端通过浮头与壳体连接,允许管束自由膨胀。


特点:

传热效率高:结构紧凑,传热面积大。

适用范围广:适用于多种流体和操作条件。

维护方便:浮头设计便于清洗和维护。

应用场景:石油化工、电力、食品加工等行业。


12.鲍型管式换热器

结构:管束呈鲍形,两端固定在管板上,允许管束自由膨胀。


特点:

传热效率高:结构紧凑,传热面积大。

适用范围广:适用于多种流体和操作条件。

维护方便:鲍形管设计便于清洗和维护。

应用场景:石油化工、电力、食品加工等行业。


13.固定管板式换热器

结构:管束两端固定在管板上,壳体与管板固定连接。


特点:

传热效率高:结构紧凑,传热面积大。

适用范围广:适用于多种流体和操作条件。

维护方便:管束可拆卸清洗。

应用场景:石油化工、电力、食品加工等行业。


14.螺旋折流板换热器

结构:在管壳式换热器的基础上,增加螺旋折流板,使流体在壳程内形成螺旋流动。


特点:

传热效率高:螺旋折流板增加湍流,提高传热效率。

结构紧凑:体积小,重量轻。

适用范围广:适用于多种流体和操作条件。

应用场景:石油化工、电力、食品加工等行业。


15.多管程换热器

结构:管束内部分为多个管程,流体在多个管程内流动。


特点:

传热效率高:多管程设计增加传热面积,提高传热效率。

结构紧凑:体积小,重量轻。

适用范围广:适用于多种流体和操作条件。

应用场景:石油化工、电力、食品加工等行业。


16.双管板换热器

结构:在管壳式换热器的基础上,增加双管板设计,提高密封性能。


特点:

传热效率高:结构紧凑,传热面积大。

适用范围广:适用于多种流体和操作条件。

维护方便:双管板设计提高密封性能,减少泄漏。

应用场景:石油化工、电力、食品加工等行业。


17.波纹管浮头式换热器

结构:结合波纹管和浮头设计,波纹管增加传热面积,浮头允许管束自由膨胀。


特点:

传热效率高:波纹管增加传热面积,提高传热效率。

结构紧凑:体积小,重量轻。

适用范围广:适用于多种流体和操作条件。

应用场景:石油化工、电力、食品加工等行业。


18.波纹管固定管板式换热器

结构:结合波纹管和固定管板设计,波纹管增加传热面积,固定管板提供稳定的结构。


特点:

传热效率高:波纹管增加传热面积,提高传热效率。

结构紧凑:体积小,重量轻。



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